泊頭市特種泵閥制造有限公司
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石油齒輪油泵的裝配跟啟動具體步驟
(一)、齒輪油泵的裝配
1.齒輪油泵的裝配要點。
裝配時，應(yīng)泵體與不銹鋼齒輪油泵泵蓋的成套性，不得錯亂。主，被動齒輪應(yīng)等高，其高度差不大于0.03mm；主動齒輪軸壓入主動齒輪時，采用熱壓法，應(yīng)先將主動齒輪均勻加熱到150℃～200℃時壓入；被動齒輪軸壓入齒輪油泵殼體內(nèi)。軸頭深入殼休分開面的數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定；將相應(yīng)的襯套分別壓入被動齒輪，泵殼和后蓋后，襯套不應(yīng)凸出齒輪兩端面，泵蓋端面及泵體內(nèi)腔底平面；齒輪副裝入殼體后，端面間隙，齒頂與泵間隙及齒側(cè)間隙應(yīng)符合技術(shù)要求；裝配后的齒輪油泵應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，無卡滯現(xiàn)象。限壓閥在閥體內(nèi)應(yīng)能靈活移動，靠自身重量應(yīng)能自由落座，封閉嚴密；集油濾網(wǎng)應(yīng)完好，如有破損允許用焊錫焊堵，但焊堵面積不得大于濾網(wǎng)面積的10%。
2.轉(zhuǎn)子式齒輪油泵的裝配。
轉(zhuǎn)子式齒輪油泵安裝外轉(zhuǎn)子時，應(yīng)把外轉(zhuǎn)子端面有倒角的一面先裝入殼體，安裝后轉(zhuǎn)動內(nèi)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。
3.磨合試驗。
裝好的齒輪油泵應(yīng)在齒輪油泵試驗臺上進行磨合試驗。磨合時先以額定轉(zhuǎn)速無負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)4min，然后逐漸增加負荷到標準壓力持續(xù)3min，磨合中應(yīng)沒有噪音，過熱和漏油現(xiàn)象，磨合后檢查所修齒輪油泵是否達到規(guī)定的性能指標。
(二)、齒輪泵的啟動具體步驟
齒輪泵的啟動具體步驟有一下幾個方面：
1、用手轉(zhuǎn)動油泵聯(lián)軸節(jié)，應(yīng)感覺輕快，受力均勻。
2、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒有要求，一般的齒輪泵站在電機端看，均為左進右出。
3、檢查液壓系統(tǒng)有沒有卸荷回路，防止?jié)M載啟動或停機。
4、檢查系統(tǒng)中的閥是否在調(diào)定的許可壓力范圍。
5、在排油口灌滿介質(zhì)，以免泵啟動時因干磨造成內(nèi)部部件損壞。
6、不少于2秒的空負荷運轉(zhuǎn)，檢查泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。
7、將溢流閥的壓力調(diào)整到1.0MPA以下轉(zhuǎn)動10秒左右，檢查系統(tǒng)的動作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
8、將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓系統(tǒng)的保護壓力運行范圍
9、點動電動機，看泵的轉(zhuǎn)動，聲音等是否正常。
齒輪泵壓力上不去的主要原因及解決方法。
齒輪泵使用一段時間后經(jīng)常會出現(xiàn)壓力上不去或者壓力不夠的現(xiàn)象。主要是由于齒輪泵內(nèi)部部件磨損后造成內(nèi)部間隙過大，齒輪泵在運作中內(nèi)泄增大，真空度降低所造成的。主要造成這些現(xiàn)象的原因有幾個方面：
一、齒輪泵齒輪端面磨損嚴重。解決方法換齒輪。
、齒輪泵齒輪兩側(cè)止推板磨損嚴重。解決方法換止推板。
第三、齒輪泵齒輪外圓磨損嚴重。解決方法換齒輪。
第四、齒輪泵軸套磨損嚴重。解決方法換軸套。
