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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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齒輪泵流量調節的方法跟結構特點

 <一>、齒輪泵流量調節的方法

1、調整齒輪泵的出口閥門,可以減小齒輪泵的流量。
2、改變管路曲線。這是改變齒輪泵流量簡單也是常用的方法,只要控制好泵出口閥門的開度就能夠調節不銹鋼齒輪泵的流量,其實質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點。
3、當單臺齒輪泵不能滿足輸送任務時,可以采用齒輪泵的并聯或串聯操作。用兩臺相同型號的齒輪泵并聯,雖然壓頭變化不大,但加大了總的輸送流量,并聯泵的總效率與單臺泵的效率相同;齒輪泵串聯時總的壓頭增大,流量變化不大,串聯泵的總效率與單臺泵效率相同。
4、根據比例定律和切割定律,改變泵的轉速、改變泵結構(如切削葉輪外徑法等)兩種方法都能改變齒輪泵的特性曲線,從而達到調節流量(同時改變壓頭)的目的。但是對于已經工作的泵,改變泵結構的方法不太方便,并且由于改變了泵的結構,降低了泵的通用性,盡管它在某些時候調節流量經濟方便,但在生產中也很少采用。改變齒輪泵的轉速調節流量的方法,調節快捷、可靠,可以延長泵使用壽命,節約電能,再來降低轉速運行還能降低齒輪泵的汽蝕余量,使泵遠離汽蝕區,減小齒輪泵發生汽蝕的可能性。缺點是改變泵的轉速需要通過變頻技術改變原動機的轉速來實現,原理比較復雜,投入資金較大,且流量調節范圍小。
5、調整齒輪泵的軸心位置。傳統齒輪泵的每個齒輪的幾何中心與其旋轉中心是重合的,有關文獻介紹了一種具有偏心支承齒輪副的外嚙合齒輪泵,即齒輪的幾何中心與其旋轉中心不重合,兩者間有一偏心距。這樣,在齒輪齒頂圓與泵體內壁之間就形成了一個月牙形的體積。當左邊齒輪轉過180°角時,這個月牙形體積就出現在右邊齒輪處。因此與傳統齒輪泵相比,在齒輪的結構尺寸相同的情況下,它每轉一周比傳統齒輪泵多輸出兩個月牙形體積的流量(一般可多輸出40%~60%)。但文中所述偏心泵的偏心距是固定的,旋轉軸的位置也是固定的,所以其輸出流量是的,也就是說,它屬于定量泵范疇。受該文啟發,本文設想,如果專門設計一個機構,使得旋轉軸的軸心與齒輪幾何中心間的偏心距能在范圍內調節,則可實現偏心泵的輸出排量的改變,成為變量齒輪泵。當然,在變量偏心齒輪泵的參數設計、吸排油腔的密封、噪聲、卸荷等方面有許多工作要做。
<二>、渣油齒輪泵結構特點及適用范圍
結構特點:齒輪泵由泵體,泵蓋,齒輪,軸密封,壓蓋等部件組成,該泵具有壓力高,輸送渣油及廢油性能,齒面堅硬經過特種處理,抗扭矩力等優點。
用途:適用于玻璃,泡沫,建材,,建筑,石油,糧油行業。
適用范圍:適用輸送各種潤滑性差,溫度不超過200℃,粘度不大于1500cst的介質,特別對于輸送含有微細顆粒的介質有很強的適應性,如渣油,煤焦油,落地油,泡沫原料及含添加劑的食用油的輸送,加壓等。
圓弧齒輪泵保養注意有哪幾點?
1.圓弧齒輪泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動圓弧齒輪泵試看圓弧齒輪泵是否靈活。
2.向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時換或補充。
3.擰下圓弧齒輪泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5.點動電機,試看電機轉向是否正確。
6.開動電機,當圓弧齒輪泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其呈現出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
7.盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證圓弧齒輪泵在率點運轉,才能獲得大的節能效果。
8.圓弧齒輪泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,高溫度不得超過80C。
9.如發現圓弧齒輪泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
10.圓弧齒輪泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
11.圓弧齒輪泵在工作個月內,經100小時換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。12.經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時換。
14.圓弧齒輪泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
15.圓弧齒輪泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
 
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